新たなAI外観検査ソリューション
京都市に本社を構える株式会社HACARUSが、食品製造業向けに画期的なAI外観検査ソリューションの提供を開始しました。これにより、製造現場での品質検査が大幅に効率化されるだけでなく、検査精度も向上します。
背景
食品の製造工程において、目視による品質検査が依然として多く行われていますが、これは人手と時間を必要とし、検査の精度にばらつきが生じやすいという問題があります。また、人手不足が進む現状において、職人の腕に依存するのはリスクが高いと言えます。このような背景から、多くの中小食品メーカーが高額な検査装置の導入をためらい、現場の効率化が求められていました。
HACARUSのソリューションの特長
HACARUSが開発したAI外観検査ソリューションは、以下のような特長を持っています。
1.
良品画像のみで学習可能
従来の方法では大量の不良品画像を集める必要がありましたが、本ソリューションでは少量の良品画像のみで効果的に学習を始めることができます。これによって、導入コストが大幅に削減され、迅速な運用開始が可能になります。
2.
継続的な精度向上
導入後も現場で得られたデータを活用し、不良品と良品の識別精度を向上させるための継続的な学習が行えます。これにより、見逃しや過検出といったリスクを軽減し、品質管理の信頼性を高めます。
3.
多様な包装形態への対応
袋やパウチ、トレイなど、さまざまな包装形態にピッタリ合った検査が可能です。異物混入、形状不良、パッケージ破損など、多岐にわたる不具合を自動で検出します。
4.
システム全体の最適設計
HACARUSは、検査装置だけでなく、搬送機器や照明、カメラなども含めたオールインワンの提案ができます。これにより、顧客のニーズに合わせた柔軟なシステム設計が実現します。
導入例と想定用途
この新ソリューションは、以下のような用途で活用されることが想定されています。
包装のズレやシール不良、異物混入を検出し、不適合品を排除します。
製品内に混入した異物を自動判別し、異常品を特定します。
ラベル表面の印字内容を検証し、エラーを見つけ出します。
割れや欠け、変形など、商品の形状に関する異常を検査します。
未来への展望
HACARUSは、このAI外観検査ソリューションを通じて食品業界における品質検査の標準化を目指します。将来的には、工程改善やトレーサビリティのアプローチとも連携し、スタッフへのフィードバック機能を強化するなど、現場で使えるAIとしての価値をさらに高めていく予定です。
この革新的な技術の導入が、食品製造業界にとって新たな標準となることが期待されます。
詳細は、HACARUSの公式サイトをご覧ください:
HACARUS公式サイト